Teilgin impeller lann cruach dhosmálta ról ríthábhachtach a imirt i gcaidéil, meaisíní lártheifeacha, agus agitators, a dhéanann difear go díreach ar éifeachtúlacht trealaimh agus shaol na seirbhíse. Le linn an phróisis réitigh, is minic a tharlaíonn deighilt mar gheall ar fhuarú míchothrom agus soladú na miotail leáite. Ní hamháin go mbíonn tionchar ag deighilt ar airíonna meicniúla an impeller ach freisin méadaíonn sé an baol creimthe logánta agus teip tuirse, ag laghdú go mór iontaofacht trealaimh. Tá sé ríthábhachtach na cineálacha, na meicníochtaí foirmithe agus na modhanna deighilte a chosc chun cáilíocht impellers cruach dhosmálta a fheabhsú.
Tagraíonn deighilt do dháileadh míchothrom na n-eilimintí cóimhiotail nó na gcuimsithe laistigh de réitigh. Bunaithe ar shuíomh agus ar shaintréithe, is féidir deighilt a aicmiú mar seo a leanas:
Scaradh Lárlíne
Fuaraíonn réigiúin láir an impeller níos moille, rud a fhágann go mbíonn na heilimintí cóimhiotail ag carnadh, agus mar thoradh ar éagsúlachtaí áitiúla i gcruas agus friotaíocht creimeadh.
Scaradh Forimeallach
Solidíonn na himill go tapa, ag cruthú limistéir le hábhar cóimhiotail níos ísle. Tá toughness laghdaithe ag na réigiúin seo agus seans maith go scoilteanna agus cavitation.
Macra-Deighilt
Grádáin chomhdhéanamh suntasach ar fud an réitigh, de ghnáth de bharr luas doirteadh míchuí, teocht múnla míchothrom, nó droch-rialú miotail leáite.
Micrea-dheighilt
Dáileadh míchothrom na n-eilimintí ag an leibhéal gráin nó fo-gráin, a léirítear go coitianta mar scaradh carbóin, cróimiam, nó nicil feadh teorainneacha gráin, rud a d'fhéadfadh friotaíocht creimeadh agus neart tuirse a chomhréiteach.
Eascraíonn deighilt go príomha as fuarú míchothrom, luaineachtaí sa chomhdhéanamh, teocht dhoirteadh míchuí, céimseata impeller casta, agus leachtacht neamhleor miotail leáite. Méadaíonn cruthanna lann casta difríochtaí áitiúla in am soladaithe, rud a mhéadaíonn an dóchúlacht go mbeidh deighilt ann.
Ba cheart an t-ábhar le haghaidh impellers cruach dhosmálta a roghnú de réir coinníollacha oibriúcháin. Soladaíonn steels dhosmálta austenític ard-chóimhiotail go mall ag teochtaí ardaithe, rud a fhágann go bhfuil siad seans maith go leithscaradh. Is féidir le comhdhéanamh cóimhiotail agus riandúile a choigeartú cabhrú le hiompar soladaithe a rialú agus an riosca deighilte a laghdú.
Cinntíonn córas geataithe agus riser dea-dheartha líonadh múnla aonfhoirmeach, ag laghdú criosanna stagnant agus fuarú míchothrom. Coscann rialú docht ar theocht doirteadh deighilt lárlíne de bharr róthéamh nó mí-rith mar gheall ar theocht íseal.
Baineann teilgin impeller casta leas as múnlaí deighilte nó rannacha chun éagsúlacht tiús a íoslaghdú, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le soladú míchothrom. Cinntíonn sleeves inslithe nó bealaí sreafa optamaithe fuarú aonfhoirmeach lanna agus moil, ag laghdú macra-dheighilt.
Feabhsaíonn cóireáil teasa iar-réitigh micrea-dheighilt. Déanann cóireáil réitigh na heilimintí cóimhiotail a athdháileadh go cothrom, rud a fheabhsaíonn friotaíocht creimeadh agus toughness. Is féidir le dul in aois nó annealing ina dhiaidh sin strus iarmharach a mhaolú agus an microstructure a homogenize.
Cinntíonn cothabháil ceart leá agus teochtaí coinneála sreabhach maith miotail leáite, agus fuarú ró-thapa a sheachaint a d'fhéadfadh deighilt a dhéanamh níos measa. D’fhéadfadh téamh áitiúil nó fuarú inmheánach i réimsí ríthábhachtacha cuidiú le rátaí soladaithe a chothromú.
Feabhsaíonn réitigh infheistíochta go mór aonfhoirmeacht inmheánach impellers. Laghdaíonn rialú teochta beacht agus cosáin dhoirteadh optamaithe lárlíne agus deighilt imeallach, rud a chinntíonn feidhmíocht chomhsheasmhach ar fud an réitigh.
Tá sé deacair deighilt a bhrath ó thaobh amhairc agus éilíonn sé anailís mhiotalagrafaíochta, speictreascópacht, díraonadh X-gha, agus tástáil ultrasonaic. Trí chóras dian rialaithe próisis agus iniúchta a bhunú is féidir criosanna deighilte féideartha a bhrath go luath, rud a chumasaíonn coigeartuithe tráthúla próisis agus a chinntíonn cáilíocht réitigh chobhsaí.