In earnáil na déantúsaíochta comhla tionsclaíoch ardfheidhmíochta, tá cáilíocht dromchla an Teilgin comhla liathróid cinneann go díreach a n-iontaofacht faoi choinníollacha oibriúcháin dian. I measc na méadrachta cáilíochta seo, Roughness Dromchla ní táscaire aeistéitiúil amháin é ach croí-pharaiméadar fisiceach a théann i bhfeidhm Feidhmíocht Séalaithe . Scrúdaíonn an anailís theicniúil seo an tionchar a bhíonn ag garbh an dromchla ar shéalú comhla liathróid ó pheirspictíochtaí meicnic micreatheagmhála, cosáin sceite sreabhach, agus caitheamh ábhair.
Ó thaobh micreascópach de, tá na dromchlaí séalaithe de Teilgin comhla liathróid nach bhfuil siad cothrom go foirfe ach tá beanna agus gleannta gan áireamh iontu. Roughness Dromchla leibhéil tionchar díreach ar an limistéar teagmhála éifeachtach idir an Suíochán agus an Liathróid . Nuair a bhíonn an garbh ró-ard, ní tharlaíonn ach pointe teagmhála seachas teagmháil dromchla, rud a fhágann go mbíonn strus teagmhála áitiúil ró-ard.
De réir dinimic sreabhach, is acmhainn iad na bearnaí a chruthaítear idir beanna micreascópacha agus gleannta Conair Sceitheadh . I Séalaithe Bog cumraíochtaí, is féidir le hábhair mar PTFE nó PPL dífhoirmiú go leaisteacha chun na micrea-grooves seo a líonadh. Mar sin féin, i Miotal go Séalaithe Miotail struchtúir, má tá an Teilgin comhla liathróid nach bhfuil meaisínithe go garbh leibhéal nanaiméadar, is féidir le meáin ardbhrú na bealaí micreascópacha seo a bhriseadh go héasca, rud a fhágann púscadh.
Cuireann rialacháin thionsclaíocha nua-aimseartha ceanglais dhian ar urscaoileadh comhshaoil, mar shampla ISO 15848-1 agus API 641 , a leag síos tairseacha an-íseal le haghaidh Astaíocht Teifeach . Tá an Roughness Dromchla den Séalaithe Gas cheantar agus an Gasket Coirp comhéadan ar Teilgin comhla liathróid an fachtóir ríthábhachtach chun na riansceitheadh seo a rialú.
Má tá an balla inmheánach an Bosca Líonta taispeántais ard Roughness Dromchla , ní féidir leis an bpacáil (cosúil le graifít nó PTFE) cloí go foirfe leis an dromchla réitigh, rud a ligeann do mhóilíní sreabhach éalú feadh uigeacht fadaimseartha an réitigh amh. Léiríonn sonraí turgnamhacha go roughness méadaithe ó Ra 0.8 chuig Ra 3.2 is féidir go dtiocfadh méadú geoiméadrach ar an Ráta Sceitheadh le linn tástála Héiliam ardbhrú. Dá bhrí sin, le haghaidh Seirbhís Chriticiúil iarratais, ní mór teilgin comhla liathróid dul faoi snasta dromchla dian nó cruinneas meilt.
Roughness Dromchla chomhghaolú go dlúth leis an gComhéifeacht Frithchuimilte, a mbíonn tionchar díreach aige ar an Chasmhóiminte Oibriúcháin den valve. On the spherical surface of Teilgin comhla liathróid , méadaíonn garbh an iomarca go suntasach ar fhriotaíocht fhrithchuimilte le linn oscailt agus dúnta. Ní hamháin go bhfuil gá le cumhacht níos airde Gníomhaire ach luasghéaraíonn sé freisin caitheamh na suíochán comhla.
I gcórais rialaithe uathoibrithe le rothaíocht ard-minicíochta, cruthaíonn garbh dromchla "éifeacht comhaid" a dhíghrádaíonn go tapa ar shláine an phéire ina saothraítear rónta. Mar an Liathróid Surface fós garbh, carves gach oibríocht micrea-scratches isteach sa Suíochán Bog . Le himeacht ama, comhtháthaíonn na scratches seo isteach i lochtanna macrascópacha, rud a fhágann go bhfuil teip iomlán ar an gcomhla. Is fearr a chothabháil Roughness Dromchla mar sin tá sé riachtanach chun fad a chinntiú Saol Seirbhíse .
Nuair a innealtóireacht Teilgin comhla liathróid , ní mór do dhearthóirí ríomh an Brú Séalaithe Sonrach . Athraíonn roughness dromchla staid an dáilte struis. Mar thnóadh ar dhromchla garbh míchothrom Tiúchan Strus . Faoi luaineachtaí teocht ard nó íseal, tá na pointí tiúchana seo so-ghabhálach do mhicrea-scoilteanna, rud a thagann chun cinn i gcreimeadh faoi shreabhadh ardluais.
Le haghaidh comhlaí a tháirgtear trí Réitigh Infheistíochta , an cruinneas dromchla tosaigh níos airde (de ghnáth Ra 3.2-6.3 ) déanann sé níos éasca bonn séalaithe idéalach a bhaint amach le linn meilt ina dhiaidh sin. Os a choinne sin, teilgin déanta tríd Réitigh Gaineamh a cheangal ar níos mó Liúntas Meaisínithe agus multiple finishing stages to eliminate the negative impact of casting porosity on the final surface roughness.
Léiríonn ábhair éagsúla staideanna dromchla éagsúla tar éis réitigh. Mar shampla, Cruach Dhosmálta teilgin a chabhródh le roughness den scoth a bhaint amach tar éis snasta. I gcodarsnacht leis sin, áirithe Cruach Duplex nó féadfaidh cóimhiotail ard-chruas pitting nó scratches a fhorbairt mar gheall ar dháileadh míchothrom chomhdhúile le linn próiseála, a dhéanann difear don Sláine Dromchla .
Chun leibhéil náid-sceitheadh a bhaint amach, is minic a bhíonn monaróirí comhla tosaigh faoi réir Teilgin comhla liathróid chuig rádlaithe or Sár-chríochnú . Déantar é seo ní hamháin chun laghdú ar an Ra luach ach freisin chun an dromchla "Lay" a bharrfheabhsú (treo an patrún dromchla is mó), ag cinntiú go bhfuil an uigeacht meaisínithe ingearach leis an treo sreafa meáin chun an bac ar chonairí sceite a uasmhéadú.
| Suíochán Bog (PTFE) | 0.4 - 0.8 micriméadar | Frithchuimilt agus Caitheamh Suíochán |
| Suíochán Miotal go Miotal | 0.1 - 0.2 micriméadar | Iontaofacht Gáis-daingean |
| Séalaithe Gas Area | 0.4 - 0.8 micriméadar | Astaíocht Teifeach Control |
| Aghaidh Flange (Serrated) | 3.2 - 6.3 micriméadar | Comhbhrú Gasket |