Cad ba chóir aird a thabhairt air sa phróiseas réitigh teilgin caidéil insteallta

Nuair a déantúsaíochta teilgin caidéil scaird , is nasc ríthábhachtach é an próiseas réitigh, a chuireann isteach go díreach ar chaighdeán, ar fheidhmíocht agus ar iontaofacht na teilgin.

Maidir le roghnú ábhar, is gnách go n-úsáideann teilgin caidéil scaird cruach cóimhiotail ard-neart, creimeadh-resistant nó cóimhiotal alúmanaim agus ábhair eile. Agus ábhair á roghnú, is gá machnamh iomlán a dhéanamh ar thimpeallacht úsáide, ar theocht oibre agus ar dhálaí strus na teilgin chun a chinntiú go bhfuil neart agus marthanacht leordhóthanach ag na teilgin.

Is cuid fíor-riachtanach den phróiseas réitigh é dearadh múnla. Is gá cruth, méid agus struchtúr na teilgin a mheas go cuimsitheach chun a chinntiú go bhféadfaidh na teilgin cruth agus méid an mhúnla a mhacasamhlú go cruinn. Ag an am céanna, ní mór fuarú agus crapadh na teilgin a mheas freisin chun lochtanna agus dífhoirmiú a sheachaint.

Tá dearadh córas gating maith an eochair chun cáilíocht na teilgin a chinntiú. Féadann sé a chinntiú go líonann an miotail leáite an cuas múnla go cothrom agus go seachnaíonn sé lochtanna cosúil le pores, cuimsiú agus crapadh. Is féidir le dearadh córas geata réasúnta a laghdú freisin ocsaídiú miotail agus cuimsiú slaig agus feabhas a chur ar chaighdeán na teilgin.

Tá rialú an teocht doirteadh ar cheann de na fachtóirí tábhachtacha a dhéanann difear do cháilíocht na teilgin. Cuirfidh teocht doirteadh ró-ard faoi deara ocsaídiú miotail agus ablation, agus beidh tionchar ag teocht doirteadh ró-íseal ar sreabhach agus líonadh na miotail. Dá bhrí sin, is gá an teocht doirteadh a rialú go docht chun a chinntiú go bhféadfaidh an miotail sreabhadh go hiomlán agus an cuas múnla a líonadh.

Tá tionchar tábhachtach ag an ráta fuaraithe ar struchtúr agus ar fheidhmíocht an réitigh. Beidh struchtúr ró-dhian agus brittle mar thoradh ar ráta fuaraithe ró-tapa, agus beidh struchtúr scaoilte agus pores mar thoradh ar ráta fuaraithe ró-mhall. Dá bhrí sin, is gá an córas fuaraithe a dhearadh go réasúnta agus an ráta fuaraithe a rialú chun an struchtúr agus an fheidhmíocht idéalach a fháil.

Le linn an phróisis réitigh, is gá rialú docht a dhéanamh ar chóimheas comhdhéanamh an chóimhiotail miotail chun a chinntiú go gcomhlíonann comhdhéanamh ceimiceach an réitigh na ceanglais. Cuirfidh comhdhéanamh cóimhiotail ró-ard nó ró-íseal isteach ar fheidhmíocht agus ar cháilíocht an réitigh, agus mar sin tá gá le cóimheas agus rialú cóimhiotal beacht.

Agus cóimhiotail miotail á bruithniú, is gá aird a thabhairt ar an teocht bruithnithe agus an t-am a rialú chun ocsaídiú miotail agus cuimsiú slaig a sheachaint. Ina theannta sin, tá gá le cóireáil degassing agus desulfurization chun íonacht agus aonfhoirmeacht na miotail a fheabhsú. Ní féidir ach trí rialú fíneáil na gcéimeanna próiseas thuas a bheith ag na teilgin caidéil scaird cáilíochta agus feidhmíochta den scoth.